一种吸头硅化制备工艺的制作方法

背景技术：吸头是生命科学及生物医药等新兴、高科技领域中使用的生物耗材。吸头，正如枪的子弹，是移液器不可或缺的配件。众所周知，移液的准确性和精确性不仅对吸头与移液器是否匹配有要求，还需要适合液体的吸头。而液体与吸头表面的吸附能力与其表面张力成负相关，即张力越大越容易吸附，张力越小越不易吸附，低吸附吸头可以显著减少液体的吸附，来显著提升移液操作的精确性。特别是在移取含有清洁剂的液体时比普通吸头具有明显的优势，能大大减少移液后吸头内的液体残留量。国外研究表明，当使用普通吸头取液量小于2ml时，因挂壁而导致的样品损失平均超过20％，尤其是当取用高粘稠度的试剂(如酶制剂等)时，样品损失量会更大。所以吸头的品质对移液的精度有很大的影响，其重要性并不亚于移液器。吸头经充分的表面硅化处理，吸头壁对液体和样品的吸附性显著降低，使液体挂壁量显著增加实验的精确度，减少无谓的移液失误和实验重复，加快实验的进程，提高整体实验室的效率，降低实验室成本。目前，国内对吸头硅化处理工艺是将有机硅油溶解在一种易挥发的溶剂中，形成有机硅油的稀溶液，然后再将吸头浸泡在这种溶剂中一段时间，让吸头表面沾附一层溶液，干燥一段时间，待溶液中的溶剂挥发完后，便在吸头的内表面留下薄薄的一层有机硅油，形成极为光滑的表面。该处理工艺有如下缺点：1、处理过程繁琐，费时费力，不适合吸头的大规模化生产；2、处理液体有可能残留在吸头表面，吸头使用过程中可能会污染生物样本；3、处理过程中使用的溶剂可能会污染环境。

技术实现要素：本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种吸头硅化制备工艺，该制备工艺中的硅酮母粒是有机硅油的固态体，与有机硅油有相同硅化处理效果，在吸头生产过程中将硅酮母粒直接加入塑料颗粒中，操作简便可靠。本发明的技术方案是这样实现的：一种吸头硅化制备工艺，包括以下步骤：1)制备原料：根据重量百分比，称取如下原料组分：聚丙烯树脂、硅酮母粒，其中塑料颗粒和硅酮母粒比例为98.5：1.5；2)组分混合：首先将上述组分中的聚丙烯树脂和硅酮母粒，分别制备为100～300目的粉体，并干燥处理，按照比例称取聚丙烯树脂，加入硅酮母粒，搅拌混合，使粉体成分均匀混合；3)将准备好的原料放入注塑机，同时打开水塔、电源开关和机台电源开关，使料管加热温度控制在240℃-260℃；4)开启注塑机主机，开启气泵，压力为6MPa；按步骤如下操作：关闭前后安全门——启动马达——锁模——熔胶——射胶——熔胶——座台前进——半自动全自动；5)将步骤4)注塑出的产品在除静电离子风枪下处理1分钟；6)用连排自动装配机进行自动装盒，然后装箱。作为优选，所述步骤3)中加热温度控制在250℃。采用了上述技术方案的本发明的优点是：硅酮母粒是有机硅油的固态体，与有机硅油有相同硅化处理效果，在吸头生产过程中将硅酮母粒直接加入塑料颗粒中，操作简便可靠；其中硅酮母粒比例高，影响产品的透明度，硅酮母粒比例低，达不到硅化处理效果，影响产品质量。具体实施方式本发明的具体实施方式如下：实施例1：一种吸头硅化制备工艺，包括以下步骤：1)制备原料：根据重量百分比，称取如下原料组分：聚丙烯树脂、硅酮母粒，其中塑料颗粒和硅酮母粒比例为98.5：1.5；2)组分混合：首先将上述组分中的聚丙烯树脂和硅酮母粒，分别制备为100～300目的粉体，并干燥处理，按照比例称取聚丙烯树脂，加入硅酮母粒，搅拌混合，使粉体成分均匀混合；3)将准备好的原料放入注塑机，同时打开水塔、电源开关和机台电源开关，使料管加热温度控制在240℃-260℃；4)开启注塑机主机，开启气泵，压力为6MPa；按步骤如下操作：关闭前后安全门——启动马达——锁模——熔胶——射胶——熔胶——座台前进——半自动全自动；5)将步骤4)注塑出的产品在除静电离子风枪下处理1分钟；6)用连排自动装配机进行自动装盒，然后装箱。上述制备方法中的硅酮母粒是有机硅油的固态体，与有机硅油有相同硅化处理效果，在吸头生产过程中将硅酮母粒直接加入塑料颗粒中，操作简便可靠，适合吸头的大规模化生产；其中硅酮母粒比例高，影响产品的透明度，硅酮母粒比例低，达不到硅化处理效果，影响产品质量。